马口铁罐成形是使用冲压机床的冲针位置，把铁料放到事前制作好的模具中，采用施加压力把马口铁料变成型。原始冲压模具所产生的铁桶直径很大，可以按照再冲压模具设计开展变小。把平板铁皮剪裁成正方形铁片，把胚料叠为圆柱型，再把两边的连接头竖向电焊焊接起成园筒状。将圆桶的一只和环形的轴承端盖用机械设备的方式开展滚压密封，另一边在装到一开始做好的罐盖，做成初始的包裝铁桶，容器分为罐身、罐盖、罐底三部分，所以也叫三片罐。

大多数马口铁罐是使用三片罐制造的，铝罐采用两块罐的技术性比较多，贴片上采用的是胶印技术性，这种三片铁桶不建议承装焟烛，极易漏水，要是一定要用，则建议接骨处采用强力胶喷涂防止漏蜡。

通常这种三片罐还需要十分注意防止其外表层有锈蚀，还要使用包装印刷。在制造三片罐时要十分注意：在端折的全过程之前一定要先切角和切缺；在锡焊时，锡焊后焊处要将锡屑擦掉，等到水冷却后再打开压槽，罐身再制作。

尤其要注意，冲拔铁桶生产时，易拉罐的外表层也要镀层、包装印刷、内表层镀层、敞口端一定要凸台成形和收边。对于食品类铁桶，在清理时要做外表层的镀层、敞开式端开展最终的凸台成形、封头压波浪纹和内表层镀层解决，如果铁桶底部是在多磨具压力机上放预先涂敷的板材制作的，罐盖要压有波浪纹以此提升铁桶担负内、外工作压力。